Ilvous faut vous reporter à notre projet initial : Construire une roue c’est bien mais qu’en faire. Et là il nous faut vous renvoyer au guide de l’ADEME ” Guide pour le montage de projets de petite hydroélectricité ”. Pour autant est ce bien raisonnable financièrement ?
L'ancestral moulin à eau prend un coup de neuf. Michel Dubas, professeur à l'institut Systèmes industriels de la HES-SO Valais, en a redessiné la roue pour en faire une petite centrale hydroélectrique. Le bois a été abandonné au profit de l'acier inoxydable. La forme des aubes a été choisie afin d'optimiser le remplissage des augets. La roue est désormais montée sur des roulements à billes. Une génératrice a pris place à l'intérieur et fournit du courant électrique. D'un diamètre de 1 mètre et d'une largeur de 30 centimètres, elle produit une quarantaine de watts, pour un débit de 8 à 10 litres par PHEDRE picocentrale hydroélectrique développée à partir d'une roue à eau, cette installation possède un bon rendement énergétique. Toutefois, sa puissance est faible par rapport aux usages courants. Raison pour laquelle elle est reliée à une batterie qui stocke l'énergie durant tout le temps que la roue tourne. L'utilisateur dispose ainsi d'une réserve qui lui permet d'utiliser momentanément des appareils consommant plus que les 40 watts type de microcentrale pourrait par exemple équiper des chalets isolés du réseau électrique mais proches d'un cours d'eau. La production d'électricité de la semaine suffirait à la consommation du week-end éclairage, télévision et autres appareils électroménagers. Par rapport à des panneaux solaires photovoltaïques, un tel système a l'avantage de fonctionner 24 heures sur 24 quelles que soient les conditions d' commercialeLa HES-SO Valais a conçu la machine hydraulique ainsi que la partie électrique. Elle a ensuite cherché un partenaire industriel intéressé par la fabrication et la commercialisation d'un produit de ce type. Le Groupement des équipementiers valaisans GEVs, qui réunit cinq entreprises valaisannes de sous-traitance en mécanique et électricité, a été séduit par l'idée. Il a construit le premier prototype qui a été présenté à la foire Swisstech 2006 à Bâle. Du point de vue technique, la roue fonctionne à satisfaction. Il reste à mettre en place le dernier échelon la distribution et la vente. Le moulin devrait être commercialisé à un prix de 2000 à 3000 francs. Nos partenaires industriels doivent maintenant consacrer l'énergie et les moyens nécessaires pour mettre ce produit sur le marché, note Serge Amoos, responsable de la communication au sein de l'institut. Ce n'est pas la mission d'une école d'ingénieurs de commercialiser de telles installations nous n'avons en effet aucune infrastructure de production ni aucune ressource pour en assurer la mise en service ou la maintenance.»D'autant qu'en dehors d'un marché local relativement réduit, c'est en Asie du Sud-Est, dans les Carpates ou l'Atlas qu'il faudra aller les vendre, dans ces régions où l'eau est abondante et les infrastructures quasi inexistantes. Sa simplicité et sa rusticité, alliées aux faibles coûts de fabrication et de maintenance, y seraient des avantages importants.
Engénéral, le principe de la géothermie permet de produire de la chaleur pour chauffer des habitations ou des immeubles notamment grâce à l’utilisation de pompes à chaleur.Néanmoins, dans certaines régions du globe, le flux de chaleur primaire est tellement élevé (à plus de 200 °C) qu’il est possible de produire de l’électricité comme c'est le cas
1. La retenue de l'eau Le barrage retient l'écoulement naturel de l'eau. De grandes quantités d'eau s'accumulent et forment un lac de retenue. 2. La conduite forcée de l'eau Une fois l'eau stockée, des vannes sont ouvertes pour que l'eau s'engouffre dans de longs tuyaux métalliques appelés conduites forcées. Ces tuyaux conduisent l'eau vers la centrale hydraulique, située en contrebas. La plupart des centrales hydrauliques en France sont automatisées. Chaque centrale se met en marche selon un programme pré-défini en fonction des besoins d'électricité. 3. La production d'électricité À la sortie de la conduite, dans la centrale, la force de l'eau fait tourner une turbine qui fait à son tour fonctionner un alternateur. Grâce à l'énergie fournie par la turbine, l'alternateur produit un courant électrique alternatif. La puissance de la centrale dépend de la hauteur de la chute et du débit de l'eau. Plus ils seront importants, plus cette puissance sera élevée. 4. L'adaptation de la tension Un transformateur élève la tension du courant électrique produit par l'alternateur pour qu'il puisse être plus facilement transporté dans les lignes à très haute et haute tension. L'eau turbinée qui a perdu de sa puissance rejoint la rivière par un canal spécial appelé canal de fuite.
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Le moulin à eau est une machine traditionnelle, inventée dès l'Antiquité, qui utilise l'énergie hydraulique, c'est-à-dire l'énergie des cours d'eau, pour moudre le grain, mais aussi pour toutes sortes d'applications artisanales comme des forges, des scieries et des papeteries. Sommaire 1 Historique 2 Fonctionnement et positionnement des moulins Les différents types de roue Bief 3 Mouture 4 Voir aussi Historique[modifier modifier le wikicode] Au Moyen Âge, on utilise la force motrice des moulins partout en Europe pour transformer le grain en farine, les noix en huile, le chanvre en teille. Les moulins deviennent alors essentiels au sein de la vie villageoise, au même titre que l’église ou le château et appartiennent généralement à des seigneurs, à des bourgeois aisés ou encore à des établissements monastiques. L'âge d’or des moulins hydrauliques se situe entre les XVIIIe et XIXe siècles. Les petits moulins familiaux ou semi-artisanaux se multiplient alors sur le moindre ruisseau. Fonctionnement et positionnement des moulins[modifier modifier le wikicode] Pour fonctionner, un moulin doit disposer d'une certaine hauteur de chute d'eau sauf pour les roues au fil de l'eau qui fonctionnent plongées dans le courant. Or les moulins devaient être à proximité des villages pour permettre à chacun de moudre son grain. Ils ne pouvaient donc pas être construits sur une zone trop accidentée, où l'on trouve les chutes d'eau. On a donc utilisé un petit barrage de prise d'eau qui prélèvent une part du débit de la rivière puis un canal d'amenée aussi appelé bief. Il part parfois de plusieurs centaines de mètres du moulin, quasi horizontalement, tandis que le cours d'eau a une pente naturelle. Ainsi, au niveau du moulin, le canal d'amenée est plus haut que la rivière et. On utilise cette différence pour faire fonctionner les roues hydrauliques horizontales et verticales sauf celles au fil de l'eau. Il y a parfois un plan d'eau dans l'installation au bout du canal ou en travers de la rivière qui sert de réservoir. La roue utilisée dépend de la hauteur de chute disponible. Au-dessus de 3 m, on trouve des roues verticales par-dessus ou des roues horizontales. En-dessous, des roues de poitrine et des roues de côté. Une fois l'eau passée dans la roue, elle passe par un canal d'évacuation, puis elle est rendue à la rivière. Un moulin à eau fournit typiquement une puissance de 3 000 à 30 000 watts. selon le débit qu'il est capable d'exploiter et la hauteur de la chute d'eau la différence entre le niveau où l'eau rentre et celui où elle sort. Certains anciens moulins ont été équipés pour produire de l'électricité ou complètement transformés en petites centrales hydroélectriques. Néanmoins la plupart des centrales hydroélectriques ont été installées sur de nouveaux sites pour exploiter une puissance beaucoup plus grande grâce aux progrès techniques et à la possibilité d'utiliser l'énergie ailleurs à distance avec l'électricité. Les différents types de roue[modifier modifier le wikicode] Le grand moulin d'Arenberg XIXe sicle en Belgique, équipé d'une roue verticale Les roues, organes essentiels d'un moulin, sont de différents types. Les roues horizontales ou verticales aboutissent à des architectures très différentes. Les roues horizontales sont moins bien connues que les verticales, car elles ne sont pas visibles depuis l’extérieur. Les roues horizontales fonctionnent grâce à la force de l’eau écoulement appliquée sur les pales de la roue. L’eau provient d’un réservoir en amont. Pour augmenter la hauteur de chute de l’eau, les roues horizontales sont souvent placées sous le moulin. La roue tourne et transmet son mouvement à la meule. C'est d'elle en grande partie que va dépendre la qualité de la farine. Bief[modifier modifier le wikicode] Schéma de fontionnement d'un moulin à huile et à roue horizontale La mise en place d'un bief concerne surtout les moulins à roue horizontale, mais on en utilise pour certaines roues verticales, dites roue en dessus, roue de poitrine, et roue de côté. La roue se situe alors à côté du bief. Une conduite mène ensuite l'eau du réservoir à la roue à travers un mur du moulin. À la sortie de la conduite est aménagée une vanne qui peut être actionnée par le meunier depuis la salle des meules. Il commande ainsi l'arrivée d'eau sur la roue. Le meunier peut ainsi à tout moment arrêter la roue du moulin. Mouture[modifier modifier le wikicode] Schéma de fonctionnement d'un moulin à farine. Schéma de fonctionnement d'un moulin à papier. Le système de fonctionnement du moulin à grains repose sur l'agencement de deux meules la meule dormante » ou gisante et la meule tournante actionnée par un arbre vertical relié au rouet et à l’arbre moteur. Le grain est versé dans un entonnoir en bois la trémie ». L'écartement entre les meules détermine la finesse de la mouture. Les deux meules - qui sont l'âme véritable du moulin - sont rainurées de stries rayonnantes ou de stries latérales pour pouvoir écraser le grain par frottement. Il est important d’entretenir ces rainures très régulièrement et le meunier procède alors au rhabillage de la meule tournante qu’il fallait séparer de la meule dormante en la soulevant à l’aide d’une poulie. Il fallait passer la règle, pour situer les parties usées, passer au rouge les cannelures pour vérifier leur degré de rugosité, puis marteler à petits coups de marteau les rainures pour raviver les éveillures des meules, une opération que le meunier pouvait effectuer seul, en une nuit, avec beaucoup de patience et d'habileté. Lorsqu'il n'y a plus de grain à moudre, les meules offrent bien moins de résistance à la roue qui accélère donc. Si elle finit par arriver à sa vitesse critique, il peut y avoir rupture de l'axe ou d'un autre élément du moulin. Un système indique au meunier que le niveau de grain dans le réservoir est bas. Sur certains moulins, on trouve également une planche mobile pouvant s'interposer entre le jet et la roue. Cette méthode était la seule utilisée avant l'utilisation de vannes suffisamment solides pour pouvoir contenir l'eau du bief. Voir aussi[modifier modifier le wikicode] Moulin à vent ; énergie hydraulique.
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